沉析纖維云母絕緣材料在線式分散機(jī)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以物料分散的均勻,沉析纖維成絲狀。。
沉析纖維云母絕緣材料在線式分散機(jī)
沉析纖維高分子材料具有質(zhì)輕、耐化學(xué)腐蝕、易加工成型、電絕緣性能優(yōu)異、力學(xué)及抗疲勞 性能優(yōu)良等特點(diǎn)。然而,絕大多數(shù)高分子材料導(dǎo)熱率極低,是熱絕緣體,若賦予高分子材料 一定的導(dǎo)熱性,則會(huì)拓寬高分子材料的應(yīng)用領(lǐng)域。導(dǎo)熱絕緣高分子材料在絕緣散熱及導(dǎo)熱 場合對(duì)于提高電氣及微電子器件的精度和壽命具有重要意義。
將POD沉析纖維經(jīng)盤磨和超聲對(duì)其表面進(jìn)行處理,使其打漿度為 55~75° SR后與上述含量的云母和氧化鋁一并加入罐中,然后用分散機(jī)充分?jǐn)?拌8~20分鐘直到原料分散均勻。然后將分散均勻的漿料流入穩(wěn)漿箱,調(diào)節(jié)穩(wěn)漿箱上網(wǎng)閥 門,使?jié){料均勻分布到圓網(wǎng)紙機(jī)的成型網(wǎng)上。當(dāng)漿料沿成型網(wǎng)運(yùn)行時(shí),利用伏輥的壓力,將 多余水分從漿料中濾出,通過毛毯帶動(dòng)紙胚經(jīng)過表面溫度75°C~90°C的烘缸進(jìn)一步脫去 水分,通過收卷機(jī)一次成型。**形成表面平整、勻度均勻、特性突出的高導(dǎo)熱絕緣紙。
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
沉析纖維云母絕緣材料在線式分散機(jī)