太倉希德SID在水果粉及茶葉粉研磨超微粉碎方面擁有很多的實際案例與經驗,通過與中糧集團、哇哈哈集團,達利園等國內上流的企業(yè)長期深度的合作。果珍水果粉,茶粉膠體磨,水果沖劑均質機
果珍水果粉,茶粉膠體磨,水果沖劑均質機
一、水果粉,超微茶粉膠體磨均質機
水果粉是由蘋果粉、檸檬酸、蘋果酸、白砂糖粉、葡萄糖粉、維生素C、DHA粉劑、花生四烯酸粉劑等按照一定比例,經預處理、混合、壓片、檢驗、包裝而成的食品,具有促消化、防治疾病、增加免疫力、抗衰老等療作用,完好地保留了食醋粉、DHA粉、花生四烯酸粉中有效成分,更好地促進人體的新陳代謝,減少心血管疾病發(fā)生的作用。
傳統(tǒng)的茶葉主要以沖泡方式飲用,茶葉中的有效成分利用率低,大量的生化活性物質殘留在茶渣里被丟棄。超微茶粉保持了茶葉營養(yǎng)成分的完整性和功能活性,粉粒的比表面積和孔隙率增大,內含成分的溶出量和溶出率也相應的增大;其粒徑小,含有的茶多酚、茶氨酸、茶多糖等功能成分易被人體吸收,營養(yǎng)價值遠高于沖飲方式的茶葉。如在微粉的孔腔中容納一定量的CO2和N2還可延長保質期。超微茶粉已出現在面膜,牙膏等日用品和蛋糕、冰淇淋等傳統(tǒng)食品中。開發(fā)超微茶粉,拓展了茶葉的深加工途徑,極大地提升了茶葉的經濟價值和資源高效利用,符合現代人們對健康、安全、營養(yǎng)食品的需求。湖北青磚茶主要產于湖北的長江流域鄂南和鄂西南地區(qū),已有600多年的生產歷史。青磚茶具有色澤青褐、香氣純正、湯色紅黃及滋味香濃等品質特點。飲用青磚茶有生津止渴、清新提神、助消化、去油膩等功效。
二、果珍水果粉,茶粉膠體磨,水果沖劑均質機與超微粉碎
超微粉碎技術是一種將各種固體物質粉碎成直徑小于10μm粉體的高科技含量的工業(yè)技術 。該技術是近20年來迅速發(fā)展形成的一種新技術,在發(fā)達國家被廣泛應用于冶金、食品、醫(yī)藥、化妝品、航天航空等國民經濟部門及軍事領域。
根據原料和成品顆粒的大小或粒度,粉碎可分為粗粉碎、細粉碎、微粉碎(超細粉碎)和超微粉碎4種類型。一般而言,超微粉體按大小可分為納米粉體、亞微米粉體、微米粉體等,粒徑在1~100nm的粉體稱為納米粉體,1~100μm的粉體稱為微米粉體,在0.1~1μm的粉體稱為亞微米粉體。
普通超微粉碎方法按性質分為化學方法和物理方法(機械式粉碎法)?;瘜W合成法產量低、加工成本高、應用范圍窄。物理制備法使物料不發(fā)生化學反應,保持了物料原有的化學性質。根據粉碎過程中物料載體種類的不同又分為干法粉碎和濕法粉碎。干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等幾種形式;濕法粉碎主要是膠體磨和均質機。針對韌性、黏性、熱敏性和纖維類物料的超微粉碎,可采用深冷凍超微粉碎方法。該方法的原理是利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性,先將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下,使其成為脆性狀態(tài),然后再用機械粉碎或氣流粉碎方式,使物料超微化。
超微粉碎過程就是依靠攪拌裝置的機械作用所產生的剪切力,將分散相撕碎成微粒而分散在連續(xù)相中,形成乳(膏)狀均相物。剪切力的大小直接影響著分散情況的好壞。因此,不同的均質攪拌裝置制得的乳(膏)狀液其分散相的粒度差別很大,而延長攪拌時間也不能提高分散效果。粒度的大小影響著乳(膏)體的內在質量。
(洽-談:1-5-0-6-2-5-9-3-3-5-3)
三、太倉希德SID在水果粉及茶葉粉研磨超微粉碎方面擁有很多的實際案例與經驗,通過與中糧集團、哇哈哈集團,達利園等國內上流的企業(yè)長期深度的合作。
乳制品管線式膠體磨剪切乳化機型號參數:
設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
設備參數
型號 | 功率(kW) | 轉速(rpm) | A | B | E | 流量范圍(m³/h) |
SDC3/100 | 7.5 | 2900 | 1070 | 480 | 510 | 0-8 |
SDC3/120 | 11 | 2900 | 1465 | 550 | 520 | 0-10 |
SDC3/140 | 15 | 2900 | 1430 | 550 | 440 | 0-12 |
SDC3/165 | 22 | 2900/1470 | 1800 | 650 | 645 | 0-20 |
SDC3/200 | 37 | 2900/1470 | 1850 | 600 | 605 | 0-30 |
SDC3/220 | 55 | 1470 | 2000 | 650 | 800 | 0-40 |
SDC3/240 | 75 | 1470 | 2000 | 700 | 850 | 0-60 |
SDC3/260 | 90 | 1470 | 2000 | 700 | 900 | 0-80 |
注
* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據,表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數;
* 對流動性較差的介質,建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數據如有更改,恕不另行通知,正確參數以提供的實物為準。